ООО «АМПЛИТУДА», ИНН 7404054491, КПП 740401001
Челябинская область, г. Златоуст
+7 (351) 776-51-74; +7(963) 470 3515; +7(964) 242 4478; +7(932) 300 0736

Вспомогательное оборудование

Пресс для раскалывания камней ПРК_010

ОСНОВНЫЕ СОСТАВЛЯЮЩИЕ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ПРЕССА ДЛЯ РАСКОЛА КАМНЕЙ ПРК_010

  1. Рама;
  2. Стол рабочий;
  3. Ножи пресса;
  4. Электрошкаф и пульт управления электрический;
  5. Гидрораспределитель;
  6. Гидроцилиндры подъёма стола;
  7. Станция гидравлическая насосная.

Эксплуатационная документация:
  • паспорт (инструкция по эксплуатации) пресс для раскола камней ПРК_010;
  • паспорт станции гидравлической насосной;
  • паспорт гидроцилиндров;

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПРЕССА ДЛЯ РАСКОЛА КАМНЕЙ ПРК_010

Привод подъема стола гидравлический
Давление в гидросистеме мах, МПа 10
Размер рабочего стола, мм 560х600
Потребляемая электроэнергия
     напряжение, В 380
     частота, Гц 50
     мощность, кВт 2,2
Габаритные размеры, мм
     длина 800
     ширина 940
     высота 1240
Масса, кг 310
Обслуживающий персонал, чел. 1
Применяемость:

для получения декоративной (ломаной) поверхности облицовочного камня при раскалывании.

ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
ПРЕССА ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ КАМНЕЙ ПРК_010

Пресс для раскалывания камней ПРК_010 предназначен для раскола стеновых камней как по заранее отформованным в них углублениях - концентраторах, так и без последних и получение вследствие раскола декоративной (ломанной) лицевой поверхности стеновых камней и облицовочного кирпича.

Пресс для раскалывания камней ПРК_010 обеспечивает высокую производительность и минимизацию ручного труда при получении колотого камня в больших объёмах производства.

Пресс ПРК_010 состоит из неразборной сварной рамы в пазах которой перемещается рабочий стол, посредством двух гидроцилиндров. Под рабочим столом установлены четыре пружины сжатия для снятия остаточного напряжения при раскалывании стенового камня и нижний нож пресса. Верхний нож установлен в перемещаемой перекладине. Перекладина устанавливается в заданное положение путем перемещения по раме на необходимый размер высоты камня и фиксируется осями.

Для подачи рабочей жидкости к исполнительным органам (гидроцилиндрам ГЦ) пресс комплектуется гидравлической станцией насосной. Управление ГЦ осуществляется посредством односекционного гидрораспределителя с возвратной нейтралью.

Электрооборудование обеспечивает управление электродвигателем станции насосной и состоит из пульта управления размещенного на раме станции гидравлической.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРЕССА ПРК_010

Полностью высушенный (до 100% прочности) стеновой камень (СК) укладывается на рабочий стол и визуально совмещается концентратором или предполагаемой линией раскалывания СК с рабочей кромкой нижнего и верхнего ножа.

С пульта управления гидравлического (гидрораспределитель) подается давление в рабочие полости ГЦ. Стол с закрепленным на нем нижним ножом под действием гидроцилиндров давит на камень, пружины рабочего стола сжимаются и камень ломается между верхним и нижним ножами. Затем гидроцилиндры возвращают в исходное положение при помощи гидрораспределителя.

Гарантия 1 год с момента отгрузки оборудования заказчику.

Подъёмник гидравлический разгрузочный ПР_250

ОСНОВНЫЕ СОСТАВЛЯЮЩИЕ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ПОДЪЁМНИКА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПР_250

  1. Рама;
  2. Стол подъёмный ножничного типа;
  3. Рольганг;
  4. Флажки фиксаторы поддонов;
  5. Гидроцилиндр подъёма стола;
  6. Вибропресс F_250 (в комплект поставки не входит);
  7. Рольганг выходной вибропресса F_250 (в комплект поставки не входит);
  8. Станция гидравлическая насосная пресса F_250 (в комплект поставки не входит).

Эксплуатационная документация:
  • паспорт (инструкция по эксплуатации) подъёмник разгрузочный гидравлический ножничный ПР_250
  • паспорт гидроцилиндра.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПОДЪЁМНИКА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПР_250

Привод подъема стола гидравлический
Давление в гидросистеме мах, МПа 9
Потребляемая электроэнергия
     напряжение, В 380
     частота, Гц 50
     мощность, кВт 2,2
Габаритные размеры, мм
     длина 1050
     ширина 956
     высота 1500
Масса, кг 310
Обслуживающий персонал, чел. 1
Применяемость:

Только для вибропрессов FORTezza_250 K1; К2; К3 и служит для подъёма поддонов с отформованными изделиями на определенную высоту.

ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
ПОДЪЁМНИКА РАЗГРУЗОЧНОГО ПР_250

Подъёмник предназначен для совместной работы с формовочным оборудованием - вибропресс FORTezza_250 K1; К2;К3 (производство ООО «Амплитуда»), и служит для подъёма поддонов с отформованными изделиями на определенную высоту и последующую разгрузку

Подъёмник разгрузочный состоит из неразборной сварной рамы и стола ножничного закрепленного на болтах на раме. Стол ножничный посредством гидроцилиндра (ГЦ) перемещается в горизонтальном положении на определенную высоту. На раме, в пазах, установлены флажки для удержания поддонов с отформованными изделиями. Рольганг  служит для плавного приёма поддонов.

Подъёмник разгрузочный может входит в состав комплектации вибропрессов FORTezza_250 K1; К2; К3 и подключается к станции насосной вибропресса.

При поставке с отдельной станцией насосной гидравлической (оговаривается с заказчиком) стоимость подъёмника увеличится на величину стоимости поставляемой станции.

Регулировка скорости перемещения стола производится путем вращения корпуса дросселя вокруг оси и фиксируется контргайкой в выбранном положении.

ПРИНЦИП РАБОТЫ
ПОДЪЁМНИКА РАЗГРУЗОЧНОГО ПР_250

С рольганга выходного вибропресса F_250 последовательно подается два поддона с отформованными изделиями. С пульта управления гидравлического вибропресса F_250 подается давление в рабочую полость ГЦ. Стол ножничный с установленными на нем двумя поддонами под действием гидроцилиндра перемещается за верхнюю плоскость флажков. После подачи давления в обратном направлении, стол ножничный перемещается в исходное положение при этом поддоны с изделиями остаются на верхней плоскости флажков.

На последующие поддоны устанавливаются деревянные проставки необходимых размеров соответствующих размеру по высоте изделия. Высота проставок подбирается таким образом, чтобы между верхней плоскостью изделия и нижней плоскостью предыдущего поддона был размер не менее 10 мм. Процесс повторяется по достижении общей массы поддонов с изделиями не более 800 кг. Далее с помощью специальных сбалансированных вил для поддонов или вилочным погрузчиком все поддоны с отформованными изделиями снимаются с подъёмника и складируются.

Гарантия 1 год с момента отгрузки оборудования заказчику.

Стеллаж для поддонов СТ_02

Стеллаж для 4 формовочных поддонов р-ми 30х500х1070 мм.

Траверса грузоподъёмная ТГ_01

Траверса грузоподъёмная для снятия стеллажей с рольганга вибропресса F_1000.